|
原理：該設(shè)備的核心部位是強(qiáng)磁力偶合攪拌器，是選用稀土永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力偶合驅(qū)動(dòng)攪拌的傳動(dòng)裝置，內(nèi)外磁鋼是稀土永磁材料制成的兩個(gè)強(qiáng)大的強(qiáng)永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上；電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼強(qiáng)磁力穿透不銹鋼制成的密封罩體，內(nèi)外磁鋼強(qiáng)磁性偶合，帶動(dòng)攪拌軸與攪拌漿來(lái)完成靜密封攪拌過(guò)程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)。 特性：具有靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫酸、硫化氫、王水等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。 傳動(dòng)：獨(dú)特的軸套 / 軸承設(shè)計(jì)，耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高、中、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。 特殊設(shè)計(jì)：可根據(jù)用戶(hù)要求配制攪拌形式（推進(jìn)式 、折頁(yè)漿式、錨式、渦輪式、螺距式、刮板式、曲頁(yè)渦輪式、雙螺旋式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據(jù)用戶(hù)要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制。對(duì)控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可以配制高精度數(shù)顯溫控儀，控制精度可達(dá)到± 0.2 ℃ 。 中試型： 中小型的設(shè)備主體材料一般直接采用： 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、904L、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等制成，或者是用該材料與炭鋼復(fù)合成的復(fù)合板，亦可內(nèi)置高溫四氟。開(kāi)式結(jié)構(gòu)成為中小型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系，容積一般為50L—500L。 中小型的配有滑輪組起吊裝置，可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進(jìn)料、清洗、維護(hù)，減輕操作者的工作負(fù)擔(dān)、提高工作效率。配備了數(shù)控自動(dòng)溫度控制儀 / 柜，電源為 0-220V 單相可控硅整流或 380V 繼電器，配有新型 PID — AI505 人工智能溫控儀表，控制精度± 1℃ 。具有溫度設(shè)定、溫度顯示、轉(zhuǎn)速顯示、無(wú)級(jí)調(diào)速、加熱功率可調(diào)、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 生產(chǎn)型： 大中型的設(shè)備主體材料一般選用：0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2（316L）、904L、鈦材、蒙乃爾、鎳材、鉭材、炭鋼等制成，為節(jié)省資源降低設(shè)備的資金投入，用該材料與炭鋼爆炸復(fù)合的復(fù)合材板，閉式結(jié)構(gòu)成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系。 系列一：平蓋式 用于小型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上，設(shè)備容積小、制造工藝決定須制造成平蓋式，適合容積為 20L — 500L ，壓力為 -0.1 — 25MPa ，溫度為 0—300 ℃ ，加熱方式為：電、油浴、水浴、蒸汽、內(nèi)盤(pán)管、外半圓管，可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0— 750rpm ，攪拌形式根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)。 系列二：橢圓蓋式 用于小中型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上，設(shè)備容積較小、制造工藝決定須制造成橢圓蓋式或平蓋式，適合容積為 100L — 1000L ，壓力為 -0.1 — 20MPa ，溫度為0 — 300 ℃ ，加熱方式為—電、油浴、水浴、蒸汽、內(nèi)盤(pán)管、外半圓管，可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 500rpm ，攪拌形式根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)。 系列三：閉式 常用于大中型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上，設(shè)備資金投入較大、容積較大，制造工藝允許須制造成閉式，適合容積為 2000 — 20000L ，壓力為 -0.1 — 15MPa ，溫度為 0 — 300 ℃ ，加熱方式為—油浴、水浴 、蒸汽、內(nèi)盤(pán)管、外半圓管，可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 300rpm ，攪拌形式根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)。 系列三：臥式 常用于大型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上，設(shè)備資金投入最大、容積最大，制造工藝允許、反應(yīng)工藝需要連續(xù)反應(yīng)而制造成閉式，適合容積為 2000 — 30000L ，壓力為 -0.1 — 15MPa ，溫度為 0— 300 ℃ ，加熱方式為—油浴、水浴 、蒸汽、內(nèi)盤(pán)管、外半圓管，可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 4000rpm ，攪拌形式根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)。 技術(shù)參數(shù)1：
說(shuō)明：常規(guī)的工作壓力為9.0Mpa，工作溫度300℃，實(shí)際攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌方式根據(jù)實(shí)際技術(shù)要求來(lái)確定，接觸介質(zhì)的材料根據(jù)用戶(hù)要求和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕來(lái)確定；常規(guī)釜蓋開(kāi)口：排氣/排空口、進(jìn)氣口、取樣/排料口、進(jìn)料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測(cè)溫口、冷卻水進(jìn)出口，配附件、控制系統(tǒng)根據(jù)世紀(jì)要求配置。 可根據(jù)用戶(hù)要求配制攪拌形式（推進(jìn)式 、折頁(yè)式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等）、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據(jù)用戶(hù)要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制?？刂葡到y(tǒng)可以特殊設(shè)置時(shí)間控制加熱、時(shí)間控制攪拌、控制冷卻水循環(huán)；對(duì)控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的，可配制高精度電腦顯數(shù)、控制溫控儀，控制精度可達(dá)到± 0.2℃ ，低溫可配置PH電極。 技術(shù)參數(shù)2：
說(shuō)明：常規(guī)的工作壓力為9.0Mpa，工作溫度300℃，實(shí)際攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌方式根據(jù)實(shí)際技術(shù)要求來(lái)確定，接觸介質(zhì)的材料根據(jù)用戶(hù)要求和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕來(lái)確定；常規(guī)釜蓋開(kāi)口：人孔、攪拌孔、排氣/排空口、進(jìn)氣口、取樣/排料口、進(jìn)料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測(cè)溫口、冷卻水進(jìn)出口，配附件、根據(jù)實(shí)際要求配置。 可根據(jù)用戶(hù)要求配制攪拌形式（推進(jìn)式 、折頁(yè)式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等）、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)等，加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據(jù)用戶(hù)要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制。
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
