為了保證不銹鋼反應(yīng)釜焊接后的使用質(zhì)量,我們都要做好焊接時的接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件的操控工作,這樣才可防止日后熱裂紋的產(chǎn)生。諸如在對焊條的選擇上,當(dāng)對焊縫金屬的耐腐蝕性能具有特殊要求時,還應(yīng)采用超級雙相鋼成分的堿性焊條。
下面具體分析下焊接不銹鋼反應(yīng)釜時的注意事項:
1、反應(yīng)釜所用焊接材料均需有效相應(yīng)的材質(zhì)認可證書。
2、反應(yīng)釜焊接過度層時,為了減少稀釋率,在保證焊透的情況下,應(yīng)盡可能采用小規(guī)范。
3、裝配,焊接過程中,嚴(yán)防機械碰傷,電弧燒傷不銹鋼復(fù)層表面。
4、不銹鋼反應(yīng)釜復(fù)合鋼板對接縫裝配時,基準(zhǔn)面為不銹鋼復(fù)層面,防止錯邊過大,影響復(fù)層焊接質(zhì)量。
5、碳鋼焊接時的飛濺落在復(fù)層面上時,要仔細清除。
6、反應(yīng)釜嚴(yán)防碳鋼焊絲焊接在復(fù)層上或過度層焊絲焊在復(fù)層上。
7、凡是參與焊接的電焊工,均需有效的合格上崗證書,并經(jīng)過相應(yīng)機械考核認可,方可上崗操作。