在化學反應過程中，物料溫度是一個重要的生產(chǎn)工藝參數(shù)，例如，在鹽結晶、溶液分離、有機顏料和中間體加工中，溫度控制尤為重要。為了達到這個目的，我們希望直接對反應釜進行冷卻，從而間接降低反應釜內(nèi)物料的溫度。因此，我們需要使用合適的制冷設備來降低反應釜的溫度。
反應釜冷卻系統(tǒng)主要用于化學反應釜(化學換熱器)的冷卻，可以及時帶走化學反應產(chǎn)生的巨大熱量，達到冷卻(冷卻)的目的，提高產(chǎn)品質量。高反應釜冷水機組，又稱化學冷水機組和反應釜化學冷水機組，廣泛應用于化工和制藥行業(yè)。在化工生產(chǎn)中，由于制冷量大，有的達到每小時上萬大卡，需要更多的低溫制冷。反應釜冷卻系統(tǒng)中大多數(shù)化學放熱反應的速率會隨著溫度和高，的升高而升高，隨著溫度的降低而降低。如果反應溫度降低，反應會變慢，未反應的物質可能會堆積在反應釜中。如果反應溫度再次上升到高，未反應的物質可能開始反應。如果有足夠的未反應物質，反應釋放的熱量可能會超過反應釜的冷卻能力。在制冷設備的選擇上，化工從業(yè)人員要特別注意。如果選擇不好，就會造成制冷不匹配，高的能源消耗，甚至造成產(chǎn)品質量問題，這將影響正常生產(chǎn)，增加企業(yè)的經(jīng)營成本。
反應堆冷卻系統(tǒng)的特點：1.智能化和高自動化，節(jié)能增效。高智能PLC，PC級微機控制系統(tǒng)，可遠程操作，具有自動裝卸、定時開關機和故障原因分析，實時記錄和顯示數(shù)據(jù)，自動繪制曲線和保存數(shù)據(jù)。2.可選擇多種模式，靈活應用，自適應。主動控制模式可以基于測試要求或參數(shù)設置，負載控制模式可以基于反應釜物料溫度的聯(lián)動控制。當物料溫度變化時，冷水機組溫度也隨之變化，從而實現(xiàn)對負荷的溫度控制。3.完善的anquan保護措施：anquan保護措施包括：壓縮機延時啟動器、過載裝置、高低壓裝置、溫控開關、防凍開關、保險絲、電子時間anquan閥、壓縮機過熱器、壓縮機頻繁啟動器及異常等。以保證冷水機組的正常運行。4.可靠性非常高，零部件均采用先進的進口零部件，如從谷輪， 三洋， 比澤爾艾默生進口的零部件電氣元件采用法國施耐德德國西門子系列產(chǎn)品，系統(tǒng)可自動診斷故障信息并自動提醒定期維護，方便后期維護。5.操作方便，動作簡單。反應釜冷卻器配有大尺寸液晶觸摸屏和中文顯示屏，操作簡單。此外，緊湊的設計，配有腳輪，便于移動。不同種類的生產(chǎn)需要不同的反應堆冷卻溫度條件。歐能機械為反應釜提供常溫、中溫、低溫和深溫下的冷卻系統(tǒng)和解決方案。
反應堆冷卻系統(tǒng)主要由冷水機組、冷卻塔、循環(huán)池、循環(huán)水泵、旁路過濾系統(tǒng)、控制儀表系統(tǒng)、管道和閥門等組成。
